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熔体齿轮泵应用于挤出机系统有啥好处?

  熔体齿轮泵与螺杆挤出机配合使用可以提高挤出产量和质量、降低能耗,尤其在精密挤出方面起到其它加工手段无法替代的作用。它多用于机械、化学、食品、化妆品和医药等行业低粘度物料的输送。本文具体介绍橡胶熔体齿轮泵应用于挤出机系统优势体现。

MP-X橡胶泵.jpg

  1、机组具有理想的工作特性,保证挤出量与橡胶齿轮泵的转速成线性关系,可以实现对产量精确控制,提高产品的尺寸精度。利用齿轮泵入口、出口处采集的压力、温度等信息资料,使上、下游设备与橡胶齿轮泵同步的工作,实现整个挤出过程全程在线监视与反馈控制。

  2、采用独特的温控方式,能实现精确的温度闭环控制,将胶料的温度严格控制在设定的温度范围之内,防止胶料焦烧,并能实现低温挤出。

  3、采用特殊的结构形式,可以有效的防止胶料泄漏,实现自清洁。

  4、通过在与齿轮接触的端盖上卸荷槽,消除“困油”现象对齿轮泵的不良影响,提高齿轮泵的寿命,增加胶料输送的稳定性。

  5、橡胶齿轮泵采用一对变位斜齿轮相啮合,齿轮与轴为一体,齿轮轴采用高耐磨材料,齿面经高频淬火,表面硬度达到HRC58-62,精度等级为6HK。

  6、橡胶齿轮泵的喂料口和出料口采用独特的设计,使物料喂入齿轮泵流畅,不易产生滞留和气穴,齿轮轴所受的径向力减小,提高了轴承寿命。

  橡胶熔体齿轮泵具有高挤出量、高挤出压力、高的挤出精度和稳定性、低能耗、低的挤出温度、低成本和短的启动时间等特点,适用于滤胶、喂料、和胶片、胶管、密封条、内胎、胎面的挤出成形。

 

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